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淺析高溫燒結爐的主要原理和功能
浏覽次數:1232發布日期:2021-01-19
   高溫燒結爐是在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,其加熱方式比較多,如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子,可分爲工頻、中頻、高頻等類型,可以歸屬于真空燒結爐的子類。真空感應燒結爐是在真空或保護氣氛條件下,利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備,是爲硬質合金、金屬镝、陶瓷材料的工業生産而設計的。
  一、主要原理及用途
  高溫燒結爐是在抽真空後充氫氣保護狀態下,利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩埚産生高溫,通過熱輻射傳導到工作上,適用于科研、軍工單位
  對難熔合金如鎢、钼及其合金的粉末成型燒結。
  二、主要結構及組成
  高溫燒結爐結構形式多爲立式、下出料方式。其主要組成爲:電爐本體、真空系統、水冷系統、氣動系統、液壓系統、進出料機構、底座、工作台、感應加熱裝置(鎢加熱體及高級保溫材料)、進電裝置、中頻電源及電氣控制系統等。
  三、主要功能
  在抽真空後充入氫氣保護氣體,控制爐內壓力和氣氛的燒結狀態。可用光導纖維紅外輻射溫度計和铠裝熱電偶連續測溫,並通過智能控溫儀與設定程序相比較後,選擇執行狀態反饋給中頻電源,自動控制溫度的高低及保溫程序。
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